“科马”技术创新 做细分行业“小巨人”

“公司自主研发的挤胶工艺离合器面片，相关技术已获1件发明专利，并通过了浙江省省级工业新产品(新技术)鉴定。”近段时间，浙江科马摩擦材料股份有限公司喜事连连，因为专注于技术创新，企业新时代“发展棋”越下越好。
　　“此次获得专利的挤胶工艺实现直接将胶料包覆于骨架材料上，无需使用溶剂油，免去溶胶、浸浆、干燥等工艺步骤，同时可进行自动化的连续生产，生产效率高、安全、污染低。”科马摩擦材料公司总经理徐长城说，挤胶工艺可提高离合器面片的耐高温性能，使产品能够在350℃高温条件下保持稳定的摩擦系数，目前处于国内同类产品领先水平。
　　浙江科马摩擦材料股份有限公司成立于1995年，是中国摩擦材料行业20强企业，是国内从事研发、生产、销售各类汽车用离合器面片专业企业，其生产的汽车离合器面片产品被评为浙江省高新技术产品。
　　“技术创新是企业成长的法宝，我们的研发团队专业且富有活力。”徐长城说，“科马”与中科院共建的省级研发中心有专业人员20多名，既有老一辈工程师，也有年轻的海归及硕士人才。每年，“科马”研发团队都与国际顶尖的摩擦材料专家进行频繁的技术研讨和交流，充分了解国外同行的先进理念和应用技术。至今，已拥有产品、设备、外观等国家专利29项，满足于不同类型的行业需求。
　　仅2017年，科马摩擦材料公司环保、自动化设备改造就投入570万元，用于燃煤锅炉改成天然气锅炉，车间安装等离子静电烟气处理设备、台湾自动钻孔机设备引入、溶剂油回收设备改造等，提高了生产效率，减少了劳动力。
　　此外，公司将互联网信息化技术运用到实体制造中，开发的kemaer综合管理系统，深入公司每一个工作环节，从订单源头到生产、仓储、财务、技术等等各环节进行控制与智能分析，高度集成的系统设计大大简化原先的协作成本，补充了企业人力在内控需求上的不足，使得现场管理和质量管控均能很好地与国际高端客户数据对接。
　　专注技术创新，科马俨然成为了细分行业里的“小巨人”。2017年，该公司预计销售收入可达到1.25亿元，比2016年增加16.8%，其摩擦材料产品市场占有率已达20%以上。

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